近期，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠一線員工立足崗位，積極開展技術(shù)攻關(guān)和崗位創(chuàng)新活動，深挖內(nèi)部潛力，大膽獻(xiàn)計獻(xiàn)策，提質(zhì)增效顯著。

棒材三線成品收集升降鏈的前進(jìn)由變頻器控制，受變頻器斜波時間和成品鏈慣性影響，成品鏈前進(jìn)到位后，在開始下降的過程中會慣性前進(jìn)，這樣就導(dǎo)致鋼材在成品稱上的落點不固定。若鋼材已落在稱上，成品鏈還繼續(xù)前進(jìn)，就會拉斜成品稱，使稱重數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，從而影響負(fù)差。

針對此問題，電氣工段經(jīng)過反復(fù)研究和討論，決定修改成品收集升降鏈控制程序，在原程序上增加一個控制點，收集升降鏈在前進(jìn)到位后，延時2秒發(fā)出下降命令。通過新增控制點，消除了變頻器的斜波時間和成品鏈的慣性對成品稱的影響，有效提高稱重穩(wěn)定率，減小稱對負(fù)差的影響。

除塵裝置是減少軋線揚塵的重要設(shè)備，能否正常工作對提升現(xiàn)場環(huán)境起主要作用。棒材三線除塵裝置啟停由2CS操作工畫面控制：當(dāng)軋線過鋼順利時，操作工在畫面手動啟動噴淋裝置，軋線停機時，操作工在畫面手動停止。受水源的影響，當(dāng)管道內(nèi)無水時，會導(dǎo)致噴淋泵空轉(zhuǎn)，長時間運行就會損壞泵體或電機。

經(jīng)研究，技術(shù)員決定在噴淋泵出口增加壓力繼電器，設(shè)定報警值，并將報警信號傳送至中軋遠(yuǎn)程PLC柜，修改噴淋泵控制程序，增加自動停泵控制點，當(dāng)出口壓力低于設(shè)定值時，壓力繼電器輸出報警信號，噴淋泵自動停止。通過改造，有效解決了因管道無水，噴淋泵空轉(zhuǎn)損壞泵體和電機的問題，減少噴淋泵故障率，增加了噴淋泵的壽命。

當(dāng)軋線生產(chǎn)節(jié)奏緊湊時，若打包機出現(xiàn)故障，會影響打包節(jié)奏，導(dǎo)致臺架堆鋼，從而影響生產(chǎn)。為解決這一問題，電氣工段決定給4CS、5CS增加一個報警裝置，通過在操作臺內(nèi)增加報警按鈕，在現(xiàn)場增加報警器進(jìn)行實時監(jiān)測。當(dāng)打包機出現(xiàn)故障時，只需室內(nèi)操作工按下按鈕，報警器就會發(fā)出報警，提醒鉤鋼人員打包機出現(xiàn)故障，需要進(jìn)行復(fù)位操作。此舉不僅暢通了操作工之間的溝通，有效提高了作業(yè)率，同時促進(jìn)了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。(王蘭)

關(guān)鍵詞： 崗位